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2工位制冷件空氣性能綜合性能測試機(jī)

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 時間：2020/11/9 8:16:40

電子膨脹閥綜合測試儀性能試驗設(shè)備

電子膨脹閥綜合測試儀性能試驗設(shè)備本機(jī)是根據(jù)JBT-10212

、JBT-10386設(shè)計而成

，適合測試電子膨脹閥的流量特性

、開閥脈沖、閥口泄漏量

、動作壓差試驗

、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等試驗

。

采用進(jìn)口電子數(shù)顯流量計

，流量測試誤差±1.5%

，可根據(jù)閥的開度需要任意設(shè)定脈沖數(shù)，并能顯示出每個脈沖數(shù)的流量變化值

。系統(tǒng)自動控制

，輸出試驗壓力比例可調(diào)，閥門輸入脈沖數(shù)可設(shè)定

，實時檢測系統(tǒng)的壓力

、流量參數(shù)和脈沖數(shù)，可識別流量

、壓力突變點

，通過計算機(jī)設(shè)定參數(shù)后一鍵開啟試驗，生成流量特性

、閥口泄漏量參數(shù)曲線和記錄試驗結(jié)果;

二

、技術(shù)指標(biāo)

2.1.供電電源：AC220V,50HZ.功率，約1KW;

2.2.氣源：6Mpa以上潔凈高純氮氣;

2.3.運行環(huán)境：①濕度范圍 38∽85%RH(不結(jié)露環(huán)境)

②溫度范圍 -10～40℃

③無強(qiáng)電場

、強(qiáng)磁場干擾

④氣源壓力穩(wěn)定

2.4.工位數(shù)：2個

2.5.測試項目：①內(nèi)部泄漏量試驗

②流量特性試驗

③正向開閥壓差試驗

④逆向開閥壓差試驗

⑤耐疲勞性試驗

2.6.數(shù)顯壓力表：精度優(yōu)于±0.5%

，進(jìn)口，量程0~6MPa

2.7.數(shù)顯氣體流量計：精度優(yōu)于±2%

，進(jìn)口，量程0~10000L/H

2.8.電壓電流:數(shù)顯, 精度優(yōu)于±0.5%

，青智

三

、設(shè)備功能及特點：

該測試臺用于測試DPF(Q)型電子膨脹閥閥口泄漏量、流量特性

、開閥脈沖試驗

、動作壓差試驗、逆向開閥壓差試驗等

，手工裝夾產(chǎn)品

，一次裝夾產(chǎn)品完成一個測試項目。通過專用測試軟件

，可實時數(shù)據(jù)顯示

，試驗系統(tǒng)試驗產(chǎn)品、試驗方法

、試驗報告均以數(shù)據(jù)庫形式存儲和管理;可打印實驗報告

，可與OFFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告

，讓用戶可依據(jù)自己的特點設(shè)計編排

。試驗報告查詢或調(diào)取方便，可以自動生成月報表

、季度報表和年度報表;

3.1

、開閥脈沖試驗：

如圖1所示

，以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1～2相勵磁)

、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動

、使閥體全閉(0脈沖)，然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下

，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1 MPa氮氣

，驅(qū)動電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點

，相應(yīng)所輸入的脈沖數(shù)就是開閥脈沖數(shù)

。測試軟件自動獲取流量出現(xiàn)拐點的脈沖。

3.2

、閥口泄漏量：

如圖1所示

，以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1～2相勵磁)

、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動

、使閥體全閉(0脈沖)，然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下

，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1 MPa氮氣

，用流量傳感器測出出口端氮氣的泄漏量，軟件能顯示泄漏量

。

3.3

、流量特性測試:

將被測膨脹閥按圖2連接

，測試用氣體采用干燥空氣或氮氣;在環(huán)境溫度25℃左右

、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行測試

。以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1～2相勵磁)

、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動

、使閥體全閉(0脈沖)，確定原點

，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為0.1 MPa氮氣

，當(dāng)膨脹閥控制器發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)時用流量傳感器測出出口端氮氣的流量，從0—500脈沖

，每隔50脈沖進(jìn)行一次測定

。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉(反行程)

，各個開度下流量的重復(fù)性要求在1.5%以內(nèi)

。

1)、流量測試工位不能加油測試;

、流量自動測量功能：裝夾好閥體后

，設(shè)置電子膨脹閥開

、關(guān)閥脈沖范圍或流量上下限范圍、脈沖頻次

、測試時間

、測試周期等參數(shù)，按測試軟件控制

，自動對電子膨脹閥進(jìn)行開關(guān)閥

，超出范圍有報警停機(jī)功能，不合格結(jié)果顯示在顯示屏上;實驗報告均以數(shù)據(jù)庫形式存儲和管理;可打印實驗報告

，可與OFFICE辦公軟件兼容

，可編程試驗報告，

、流量手動測量功能：通過編程軟件可以對電子膨脹閥進(jìn)行開

、關(guān)閥操作，脈沖數(shù)可以自由設(shè)定

，按測試按鈕可以測試該脈沖下流量;對于手動操作數(shù)據(jù)要進(jìn)行記錄并顯示在屏幕上;

、流量精度按流量檢測儀要求，流量范圍(0～10000L/h)

，全量程分辨率0.5%

。

5)、流量計在外圍配接減壓分流專用裝置

，可測試0.7MPa下的流量

。

6)、流量值上

、下限編輯、調(diào)用

、保存

，超出限制值，有報警功能(報jing器聲音大小可調(diào))

3.4

、動作壓差試驗:

以電壓(12VDC)

、指定勵磁方式(1～2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動

、使閥體全閉(0脈沖)

，確定原點;驅(qū)動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;開啟截止閥8、電磁閥6

、12

，調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q1;

關(guān)閉截止閥8、電磁閥6

、12

，操作驅(qū)動電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài)

，確定原點;開啟截止閥2和電磁閥5、6

，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa;設(shè)定驅(qū)動電源

，90%額定電壓，驅(qū)動輸入300脈沖將膨脹閥開啟;關(guān)閉截止閥2和電磁閥5

、6

，再開啟截止閥8和電磁閥6、12

，調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa;在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q2;軟件能自動顯示流量變化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量變化值是否合格(±5%以內(nèi)為合格)

。

3.5、逆向開閥壓差:

如圖4所示

，以電壓(12VDC)

、指定勵磁方式(1～2相勵磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動

、使閥體全閉(0脈沖)

。開啟截止閥 2，調(diào)整減壓閥 3 使壓力表 4 的指示壓力顯示為由 0 MPa 開始漸漸上升

，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點

，此時壓力表 4 顯示的壓力就是逆向開閥壓差;軟件能夠自動獲取出現(xiàn)突變的流量值，并能顯示此時壓力值

。

3.6

、耐疲勞性測試

操作驅(qū)動電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài)，確定原點;再輸入300脈沖

，使膨脹閥處于開啟狀態(tài);卸下線圈

，將閥體按圖5要求連接，測試用干燥空氣或氮氣;開啟截止閥2

，調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為4.3MPa;開啟電磁閥5

，時間1.5s(電磁閥5開啟時，電磁閥7關(guān)閉)

，壓力表4的指示壓力為4.3MPa;開啟電磁閥7

，時間1.5s(電磁閥7開啟時，電磁閥5關(guān)閉);反復(fù)20萬個循環(huán)

。

、預(yù)設(shè)次數(shù)：0-50萬次，設(shè)備意外斷電可以記憶當(dāng)前試驗次數(shù)

。

、設(shè)定好壽命測試的壓力，以及開關(guān)閥脈沖

，開關(guān)閥頻率

。

、系統(tǒng)會按照設(shè)定的參數(shù)自動做壽命測試，測試過程有異常報警停機(jī)

。

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