。
2.1.1,在人機(jī)交互系統(tǒng)中能對主要的核心數(shù)據(jù)的范圍進(jìn)行外部的設(shè)定:測試壓力值、保壓上限、保壓下限、測試
時(shí)間等, PLC需要識別壓力傳感器及流量計(jì)的數(shù)據(jù),并進(jìn)行狀態(tài)判定,采取聲光報(bào)警的方式進(jìn)行狀態(tài)信號傳遞,當(dāng)
保壓壓力超標(biāo)時(shí),停止測試并發(fā)出警報(bào)。
2. 2. PLC中需按我司目前產(chǎn)品設(shè)計(jì)和存儲多套測試程序,操作者按需進(jìn)行選擇。設(shè)備具備單個(gè)動作的手動點(diǎn)動功
能,即需實(shí)現(xiàn)手動或自動的選擇。
2. 3,每個(gè)操作動作在自動程序內(nèi)實(shí)現(xiàn)時(shí)間為按需設(shè)置,即時(shí)間可調(diào)。
2.4,在接近測試輸氣口的位置安裝一個(gè)壓力傳感器， 0-0.25MP*
2.5,在揚(yáng)程測試管道的進(jìn)水口部,安裝一套流量計(jì)量程為0-80L/Min,內(nèi)徑為32mm,流量計(jì)接入PLC.
2.5. 1.流量的取值系在恒流狀態(tài)下取值,以確保準(zhǔn)確性。
2.5.2,安裝一根高度為1M的揚(yáng)程管,管徑32mm。
2.5. 3.揚(yáng)程管道安裝有泄流閥,以確保液面以下的水不污染測試產(chǎn)品。
2.6,安裝一套脈沖識別裝置,用于識別測試產(chǎn)品的脈沖數(shù),精度要求: ±1r.
2.6,數(shù)據(jù)接駁顯示于人機(jī)交互系統(tǒng)中,人機(jī)交互系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)有單項(xiàng)設(shè)置項(xiàng),通過外部進(jìn)行設(shè)定,并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動
判定。
2.7,設(shè)備安裝三個(gè)水箱,材質(zhì)為304不銹鋼,分別儲存冷水、熱水、測試用水,其中熱水箱內(nèi)安裝有加熱管及其控個(gè)主機(jī)可測試同品類的所有產(chǎn)品。
溫、調(diào)溫裝置,供水用途的雙水箱容量分別為40L+40L,測試用途的水箱根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì);
2.7. 1.水箱底部安裝有排水口,便于換水,水箱的開口安裝有活動的蓋板,便于清洗。
2.7.2.熱水箱外部包絡(luò)隔熱棉,所接的出水管道要求為PP-R熱水管。
2.7.3,測試水箱底部及中部開孔,加裝LED燈條,用于照射測試產(chǎn)品。
2.8,接觸水的部件均為不銹鋼(定位工裝除外),操作平臺使用304不銹鋼材質(zhì),周邊有折起的護(hù)邊,確保測試
用水不外漏。
2.9,機(jī)架使用冷板噴粉(電腦白)作為蒙皮,支架使用鋁型材,截面規(guī)格不小于40*60mm,與地板接觸的支撐均安裝
3寸的靜音萬向輪。
2.10,主機(jī)聯(lián)接的接口為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),包括水、電、氣,即主機(jī)與測試夾具可快速分離,主機(jī)為通用,夾具為專用,一
2.11,測試夾具采用硬鋁材質(zhì),表面氧化處理。
2. 11.1測試夾具所需用到的氣動元件,均使用SMC品牌。
2.11. 2測試夾具為一體式,可快速與主機(jī)分離,為確保強(qiáng)度,基板厚度不小15mm,其它支撐按需要設(shè)計(jì)
2. 12,安裝一臺可調(diào)變頻泵,壓力調(diào)節(jié)范圍為0-0. 5MP
2.13,安裝一臺可調(diào)穩(wěn)壓閥,調(diào)節(jié)范圍是0-0. 15MPa
2.14,穩(wěn)壓閥后方安裝一個(gè)壓力表刻度為0.002MPa.
2. 15,安裝一部交流變頻穩(wěn)壓電源,電源容量為1KVA.
2. 16,安裝一臺電參數(shù)測試儀,品牌為青島艾諾。
2.17,設(shè)備具備斷電記憶功能,每次開機(jī)顯示的數(shù)據(jù)為上次關(guān)機(jī)時(shí)所選的程序與數(shù)據(jù)。
2. 18,所有按鍵、接線、接管均有對應(yīng)的標(biāo)識與指引。
2. 19,所有功能均可人為外部編程,即可選,如下水檢測